激光技術(shù)發(fā)展的幾十年中，在電子，金屬，塑膠等行業(yè)的領(lǐng)域應(yīng)用已經(jīng)非常適用，特別是精密嬌氣的電子產(chǎn)品市場中，各種激光打標(biāo)技術(shù)在這個(gè)市場中的應(yīng)用得到了很好的發(fā)展。

　　目前隨著技術(shù)的發(fā)展，激光打標(biāo)機(jī)也逐漸根據(jù)市場的需求分為：熱加工和冷加工兩種技術(shù)，這兩種技術(shù)根據(jù)不同的材質(zhì)和打標(biāo)效果的要求被應(yīng)用在不同的市場上，熱加工基本都是具有超高的峰值功率，極佳的光束質(zhì)量且體積小巧，可使設(shè)備緊湊堅(jiān)固，主要應(yīng)用在金屬，塑膠等產(chǎn)品的深度和表層打標(biāo)中，屬于該行業(yè)中產(chǎn)品和性能的最佳設(shè)備。

　　兩種激光打標(biāo)機(jī)熱加工和冷加工不同的技術(shù)應(yīng)用分析：。

　　激光打標(biāo)機(jī)熱加工技術(shù)：采用具有較高能量密度并且集中的激光束，照射在被加工材料(金屬，塑膠，標(biāo)刻等)材質(zhì)表面上，材質(zhì)表面吸收激光能量，在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程，從而使材料表面(或涂層)溫度上升，產(chǎn)生變態(tài)，熔融，燒蝕，蒸發(fā)等現(xiàn)象，最終形成預(yù)設(shè)的標(biāo)示效果，因?yàn)槭遣捎酶邷剡_(dá)到理想效果所以被成為熱加工，激光打標(biāo)機(jī)例如：光纖和半導(dǎo)體以及co2激光打標(biāo)機(jī)。

　　激光打標(biāo)機(jī)冷加工技術(shù)：是近幾年才出現(xiàn)的一種高新技術(shù)設(shè)備，采用具有很高負(fù)荷能量的光子(這中光子一般被成為紫外355nm的光源)，能夠?qū)Σ牧匣蛑車橘|(zhì)內(nèi)的修改，至使材料發(fā)生非熱過程破壞，這種加工在激光標(biāo)記加工中具有特殊的意義，因?yàn)椴捎玫氖堑蜏?，箱底熱燒蝕溫度更低，因此不產(chǎn)生“熱損傷”副作用達(dá)到冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用，所以這種不采用高溫蒸發(fā)的加工形式被成為冷加工，這中加工技術(shù)也是目前最先進(jìn)的激光打標(biāo)技術(shù)，像：綠光和。

　　無論是激光打標(biāo)機(jī)熱加工還是冷加工技術(shù)都是進(jìn)行材質(zhì)表層的加工，對于各種物質(zhì)和金屬都可實(shí)現(xiàn)永久的高質(zhì)量精細(xì)的標(biāo)記效果，并且采用的是無壓力的加工方式，更不會(huì)對被加工的產(chǎn)品產(chǎn)生破壞，所以先進(jìn)的激光打標(biāo)技術(shù)在電子，電路板等行業(yè)中的優(yōu)勢被優(yōu)先采，并替代傳統(tǒng)的打標(biāo)設(shè)備。

　　激光打標(biāo)機(jī)系統(tǒng)按其方式可分為連續(xù)激光器和脈沖激光器兩大類，相比于連續(xù)激光器的激光打標(biāo)機(jī)，脈沖激光器型激光打標(biāo)機(jī)具有更紫外激光打標(biāo)機(jī)低的閾值條件，在輸入泵浦能量一定的情況下，脈沖激光器能輸出更高的脈沖能量，如果采用比原來更大泵浦能量的脈沖方式激勵(lì)，那么激光器將輸出更高的峰值，這樣激光打標(biāo)機(jī)核心部件激光器就是超脈沖激光器。

　　使用超脈沖技術(shù)的激光打標(biāo)機(jī)可以在不怎么增加成本的基礎(chǔ)上獲得相對高的功率的相對窄的脈寬，但是想要獲得非常高的峰值功率或非常窄的脈寬必須使用激光打標(biāo)機(jī)激光器調(diào)Q技術(shù)，調(diào)Q技術(shù)是指在采用某種方法使腔內(nèi)的損耗因子按規(guī)定的程序變化，在泵浦剛開始時(shí)，先使光腔具有高損耗因子，使用產(chǎn)生激光的閾值提高，由于閾值高而不能產(chǎn)生激光振蕩，于是亞穩(wěn)態(tài)上的粒子數(shù)便可以積累到的水平，然后在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻使腔內(nèi)損耗突然降低，閾值也隨之降低，些時(shí)反轉(zhuǎn)粒子數(shù)大大超過閾值，受激輻射迅速地增強(qiáng)，于是在極短的時(shí)間內(nèi)，上能級儲(chǔ)存的粒子的能量轉(zhuǎn)變會(huì)激光能量，形成一個(gè)很強(qiáng)的激光巨脈沖輸出。

　　超脈沖型激光打標(biāo)機(jī)的激光輸出脈寬窄，峰值功率高等特點(diǎn)，優(yōu)勢應(yīng)用在閾值要求高，熱擴(kuò)散要求少的材料上加工，比IC全自動(dòng)激光打標(biāo)機(jī)如玻璃，皮革，陶瓷等，激光打標(biāo)機(jī)所采用的熱加工指當(dāng)激光束照射到物體表面時(shí)，引起快速加熱，熱力把對象的特性改變或把材料熔解蒸發(fā)的過程，激光打標(biāo)機(jī)加工過程中，作用在材料上的激光能量必須大于破壞材料所需要的能量，既是要大于材料的破壞閾值。

　　由于玻璃，皮革，陶瓷等材料破壞閾值較高，而且對于玻璃來說，轉(zhuǎn)化為熱吸收的能量在玻璃中傳導(dǎo)的不均勻，將產(chǎn)生熱應(yīng)力，使玻璃炸裂，對于皮革來說，熱傳導(dǎo)的能量使得皮革加工邊緣被燒灼，對陶瓷來說，陶瓷的最外層是一層釉質(zhì)，性能相當(dāng)于玻璃，因此這些材料必須采用超脈沖工作方式的激光打標(biāo)機(jī)。

　　當(dāng)激光打標(biāo)機(jī)的激光束投射在材料表時(shí)，部分能量被反射，部分被吸收，部分被傳遞出去，具體情況取決于材料類型和激光打標(biāo)機(jī)波長，在到達(dá)材料表面的光能中，被材料吸收的那部分能量是對材料加工有用的，光能以電子和原子的振動(dòng)激發(fā)形式被吸收，并轉(zhuǎn)化為熱能，擴(kuò)散至臨近原子，隨著激光打標(biāo)機(jī)運(yùn)作吸收的光子越來越多，材料溫度不斷升高，從而提高光能吸收的比例。

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